汽車(chē)制造
近日，按照湖北省經(jīng)濟和信息化廳、湖北省通信管理局《關(guān)于征集湖北省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識應用優(yōu)秀案例的通知》（鄂經(jīng)信信推函〔2023〕97號)要求，經(jīng)企業(yè)申報、市州推薦、專(zhuān)家評審、會(huì )議研究和網(wǎng)上公示，確定武漢華中數控股份有限公司“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析的機床行業(yè)典型應用”等10個(gè)案例為2023年湖北省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識十大優(yōu)秀應用案例（詳情見(jiàn)附件）。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節點(diǎn)（機床行業(yè)），旨在為機床領(lǐng)域的企業(yè)和用戶(hù)提供規范的標識編碼注冊和標識解析服務(wù)，以促進(jìn)工業(yè)大數據的合理流通和應用。 圍繞機床生產(chǎn)、制造、運行等環(huán)節中產(chǎn)品質(zhì)量溯源難、產(chǎn)品過(guò)程紙質(zhì)化、數據集成困難等問(wèn)題，借助華中數控自主研發(fā)的面向裝備制造領(lǐng)域的iNC-Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能車(chē)間互聯(lián)通訊協(xié)議NC-Link（國家標準）等信息化技術(shù)，開(kāi)展機床海量數據采集存儲應用分析及基于標識體系的主動(dòng)標識技術(shù)，完成機床數據縱向集成；建立數控系統、機床廠(chǎng)、用戶(hù)廠(chǎng)等三級數據中心，通過(guò)從機床裝配、調試、補償、健康保障、遠程運維等技術(shù)研究，開(kāi)展機床全生命周期管理系統的產(chǎn)品化研發(fā)與集成測試，提升企業(yè)對機床生產(chǎn)制造過(guò)程數據采集和管控分析能力，有助于打通機床功能部件研發(fā)設計、機床生產(chǎn)制造、用戶(hù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)使用等各環(huán)節企業(yè)間協(xié)同創(chuàng )新堵點(diǎn)，實(shí)現企業(yè)間信息橫向集成。通過(guò)數控機床全生命周期數據橫縱向對比分析、性能反饋優(yōu)化、不斷迭代提升，推動(dòng)數控機床“能用”到“好用”，助力數控機床功能、性能、可靠性提升。 基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析的機床行業(yè)典型應用總體架構 目前，二級節點(diǎn)（機床行業(yè)）完成了253家機床行業(yè)相關(guān)企業(yè)節點(diǎn)接入和3.7億標識注冊量，日均約60萬(wàn)解析量，累計完成7.6億解析量。發(fā)布并實(shí)施了《機床產(chǎn)品工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識編碼規范》和《數控機床數據工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識編碼規范》標準。 自項目落地以來(lái)，機床故障處理效率提升13%，效率和設備維修成本改善8%，用戶(hù)自主處理率達6%，專(zhuān)家資源復合利用提升15%等，全面提升了機床質(zhì)量效率、產(chǎn)品的加工溯源、智能優(yōu)化能力，形成行業(yè)典型應用案例。
